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纺织厂家如何选购加湿器

作者：CEO 时间：2022-11-13

信息摘要：纺织厂家如何选购加湿器改革开放以来，纺织业是我国众多产业链中最早实现国际化的行业，并且也是最早对加湿提出明确规定的行业。但在实际选用加加湿设备时，大多数纺织厂家对该选择哪种类型的加湿器？加湿量如何选择？这些问题纺织厂家都不是很了解，多半由设备供应商来推介。这中间

纺织厂家如何选购加湿器

改革开放以来，纺织业是我国众多产业链中最早实现国际化的行业，并且也是最早对加湿提出明确规定的行业。但在实际选用加加湿设备时，大多数纺织厂家对该选择哪种类型的加湿器？加湿量如何选择？这些问题纺织厂家都不是很了解，多半由设备供应商来推介。

这中间有一些设备供应商因为是贸易商，在推介产品的时候，只注重价格，从不注重产品的品质和实用性，所以有很多企业在买了加湿机设备后，反映不好用。有的企业反映加湿机太耗电；有的说车间象洗澡房，到处滴水；有的说喷头太容易堵了，不好用；还有的企业干脆买了之后用了两次就将它束之高阁了，没效果。

这并不能说加湿机（加湿器）没用，只能说没选对加湿机；或者是说供应商供应的加湿设备质量低下。如何来选择合适的加湿机，一定要根据企业自身的生产环境，加湿需求等方面来综合考虑。至于需不需要添置加湿机，各企业可先参考以下“纺织企业湿度参数表”。

1、棉纺织工艺与相对湿度的关系

　　不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大，所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。相对湿度过低，会影响工序的生产，其关系扼要的表示如下表：

工序	相对湿度过低造成的影响
清花	纤维脆弱、易被打断、增加短绒，棉卷蓬松，飞花增多
梳棉	静电作用增强、易使棉网破裂，落棉飞花增多，皮圈、皮辊剥困难
精梳	棉条发毛，落棉飞花增多，条干恶化
并条	棉条发毛，飞花增多，静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊
粗纱	飞花多，粗纱松散、断头多，纤维抱合力差影响条干均匀和强力，成形不良
细纱	飞花多，静电作用增强，条干恶化，毛羽增多，松纱增多，纤维抱合力差
捻线	强力降低，断头增加，卷绕太松，纱线发毛，成形不良，飞花增多
筒摇	强力下降，多毛羽纱，筒子松散，成形不良
准备	纱线强力下降，纱线毛羽增多，筒经断头增加，张力松弛不均，飞花增加
织造	纬缩增加，布幅偏阔，使长度不够，断头增加，布面毛糙不平，易造成疵点

纺织厂各车间的相对湿度控制范围：

车间	冬季相对湿度／％	夏季相对湿度／％
清棉	50～60	55～60
梳棉	50～60	55～60
精梳	60～65	60～65
并粗	60～65	60～65
细纱	50～55	55～60
并捻	65～75	65～75
络筒	60～70	65～75
浆纱	75以下	75以下
穿筘	60～70	65～70
织造	68～78	68～80
整理	55～65	60～65

上表中的相对湿度参数都是一般的控制范围，具体制订时还必须考虑原棉的含水、含杂、成熟度、细度以及所纺支数等因素。

涤纶混纺是各车间相对湿度控制范围：

车间	冬季相对湿度／％	夏季相对湿度／％
清棉	60～65	60～65
梳棉	55～60	55～60
并、粗、精梳	55～60	55～60
细纱	50～55	50～55
络筒、捻线	55～60	55～60
整经	55～60	55～60
浆纱	55～60	55～60
穿筘	55～60	55～60
织造	68～72	68～72
整理	55～60	55～60

维纶混纺时各车间相对湿度控制范围：

车间	冬季相对湿度/%	夏季相对湿度/%
清棉	55～60	55～60
梳棉	55～60	55～60
并粗	60～65	60～65
细纱	55～60	55～60
准备	60～65	60～65
织造	65～70	65～70

粘胶纤维混纺时各车间相对湿度控制范围：

车间	冬季相对湿度/%	夏季相对湿度/%
清棉	58～72	58～72
梳棉	55～65	55～65
并粗	60～70	60～70
细纱	50～60	50～60
捻线	52～60	52～60
准备	66～71	66～71
织造	64～71	64～71

2、毛纺织工艺与相对湿度的关系

　　要确定毛纺织厂生产工艺对相对湿度的要求，就需要了解羊毛的性能与相对湿度的关系。羊毛在含水率增加后变得比较柔软，容易伸长，但强力反而降低，这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。为消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响，除了应使羊毛保持合适的回潮率外，还应当创造相对湿度适中的空气环境，使静电电荷通过机器传入地下。

精梳毛纺制车间相对湿度控制范围：

序号	车间名称	夏季相对湿度/%	冬季相对湿度/%
1	原毛预热室	______	______
2	拣毛间	______	______
3	洗毛间	______	______
4	和毛间	60～65	60～65
5	梳毛间	65～70	65～70
6	精梳间	65～75	65～75
7	针梳间	5～75	65～75
8	复洗间	65～70	65～70
9	条染间	无雾、不滴水	无雾、不滴水
10	前纺间	70～75	70～75
11	粗纱间	75～85	75～85
12	毛团间	75～85	75～85
13	细纱间	60～70	60～70
14	准备间	50～60	50～60
15	织造间	65～70	65～70
16	修补间	50～60	50～60
17	湿整间	无雾、不滴水	无雾、不滴水
18	干整间	60～65	60～65
19	成捡间	60	60

绒线厂各车间相对湿度控制范围：

序号	车间名称	夏季相对湿度/%	冬季相对湿度/%
1	拣毛间	______	______
2	洗毛间	_____	_____
3	和毛间	60～65	60～65
4	梳毛间	65～70	65～70
5	精梳间	65～75	65～75
6	针梳间	65～75	65～75
7	复洗间	65～70	65～70
8	前纺间	70～75	70～75
9	后纺间	60～70	60～70
10	染线间	无雾、不滴水	无雾、不滴水
11	验线间	60	60
12	回潮间	75～85	75～85

粗梳毛纺织厂各车间相对湿度控制范围：

序号	车间名称	夏季相对湿度/%	冬季相对湿度/%
1	拣毛间	自然	自然
2	预处理间	60～70	60～70
3	洗碳间	自然	自然
4	和毛间	65～75	65～75
5	梳毛分梳间	65～75	65～75
6	细纱间	60～70	60～70
7	准备间	60～70	60～70
8	织造间	65～70	65～70
9	修补间	60～65	60～65
10	湿整间	无雾、不滴水	无雾、不滴水
11	干整间	60～65	60～65
12	成品间	60	60

3、针织工艺与相对湿度的关系

　　针织厂使用的原料，使各种天然纤维或化学纤维的纱线（或丝）。因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响，所以车间相对湿度与针织生产关系很密切，特别是经编机车间对相对湿度的要求尤为严格。如相对的湿度控制不当，则针距容易发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。

现将各段生产工艺与相对湿度的关系列表如下：

工段		相对湿度偏低
经编编织		1、静电作用强，纱线互相排斥（整经）2、经轴盘头表面不平整（整经）3、分梳针易磨损（整经）4、出线条（漏针）
纬编编织		1、坏针多2、破洞多3、捻缩大4、脱套多5、飞花多，消耗大
羊毛衫编织		、影响纯毛产品的回潮率，单位质量偏高2、腈纶产品的静电作用增强，影响操作，容易吸附飞尘、飞绒3、影响质量，生产效率降低
织袜	纱线袜	1、破洞增加2、逃线多
	棉纶袜	1、棉纶丝易打辫子2、静电作用强
	弹力袜	1、静电作用强2、弹力不足
成衣		1、坯布发硬，易出针动2、缝线发硬，易断头3、静电作用强4、裁回缩率难控制
棉纶弹力袜		1、静电作用强2、回缩不够3、捻度不稳4、筒子松弛

　　由于针织厂的品种繁多，生产工序复杂，各生产过程的散发物如短纤维、热量、水蒸气和有害气体等差异又较大，故各车间相对湿度要求也不同。

车间		冬季相对湿度/%	夏季相对湿度/%
经编	棉织物	70～75	70～75
	化纤织物（整经）	65～70	65～70
	化纤织物（编织）	60～65	60～65
纬编	络筒	55～60（北方）70～75（南方）	～75
	织造（棉织物）	60～65（北方）70～75（南方）	65～75
	织造（化纤织物）	60～65	60～65
	成衣	—	65左右
羊毛衫：编织		65～70	65～70
织袜：化纤袜		60～65	60～65
弹力丝：加捻		70～75	70～75

车间	冬季相对湿度/%	夏季相对湿度/%
清棉	50～60	55～60
梳棉	50～60	55～60
精梳	60～65	60～65
并粗	60～65	60～65
细纱	50～55	55～60
并捻	65～75	65～75
络筒	60～70	65～75
浆纱	75以下	75以下
穿筘	60～70	65～70
织造	68～78	68～80
整理	55～65	60～65