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除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-08-02

信息摘要:除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机的制作方法【专利摘要】本实用新型提供了一种除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机。除湿机双开关检测结构包括水箱、安装在所述水箱上的水位标识件、用于检测所述水箱是否水满的水位开关组件和用于检测所述水箱是否安装到位的水箱开关组件;所述水位开关组件

除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机的制作方法

除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机的制作方法

  除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机的制作方法【专利摘要】本实用新型提供了一种除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机。除湿机双开关检测结构包括水箱、安装在所述水箱上的水位标识件、用于检测所述水箱是否水满的水位开关组件和用于检测所述水箱是否安装到位的水箱开关组件;所述水位开关组件设置在所述水箱安装过程中较所述水箱开关组件被所述水箱触发的时间更早地被所述水位标识件触发的位置。本实用新型有效解决了现有技术中的常规开关无法区分水满还是水箱未装配到位的问题,避免误判导致压缩机、水泵误动作带来的安全隐患。【专利说明】除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机技术领域[0001]本实用新型涉及除湿机领域,特别涉及一种除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机。【背景技术】[0002]现有技术中的除湿机通常使用其水箱中的浮标来触发一个水位开关,以检测水箱的水位状态。当水箱水位到达一定程度,浮标的触发结构与水位开关之间断开,于是水位开关动作,从而向控制器发出水箱水满信号。这样,控制器便可根据该信号判断出水箱是否水满,从而进行报警提醒用户倒水。[0003]然而,由于水位开关是通过水箱中的浮标而被触发的,而当水箱未正确装入整机时,浮标与水位开关之间同样处于断开的状态,即水位开关在未安装水箱时与在安装了水箱且水箱水满时,处于同一动作位置,因此,水位开关在这两种状态下给出的信号是相同的信号,以致现有技术中的控制器在某些情况下,无法仅凭借该信号判断是否水满。[0004]可见,现有技术中的除湿机无法正确识别水满还是水箱未装配到位,存在误判的可能,因而无法准确地启停压缩机或者水栗,尤其对于带自动排水功能的机型来说,存在未装配水箱而误报水满,以致水栗干抽烧毁的风险。【实用新型内容】[0005]本实用新型提供了一种除湿机双开关检测结构、除湿机启停控制装置及除湿机,准确判断是否水满,有效解决常规开关无法正确识别水满还是水箱未装配到位的问题。[0006]为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种除湿机双开关检测结构,包括水箱、安装在所述水箱上的水位标识件、用于检测所述水箱是否水满的水位开关组件和用于检测所述水箱是否安装到位的水箱开关组件;所述水位开关组件设置在所述水箱安装过程中较所述水箱开关组件被所述水箱触发的时间更早地被所述水位标识件触发的位置。[0007]优选地,所述水位开关组件和所述水箱开关组件均安装在除湿机的接水盘上。[0008]优选地,所述水位标识件为浮标。优选地,所述水位开关组件包括微动开关和用于触发所述微动开关的连杆;或者,所述水位开关组件包括磁性接近开关,所述水位标识件为磁性元件;[0009]和/或,[0010]所述水箱开关组件包括微动开关和用于触发所述微动开关的连杆;或者,所述水箱开关组件包括磁性接近开关,所述水箱壁上对应于所述水箱开关组件位置处设置有磁性元件。[0011]本实用新型还提供了一种除湿机启停控制装置,包括:第一获取模块,用于获取用于表明除湿机的水箱是否安装到位的水箱安装到位信号;第二获取模块,用于获取用于表明所述水箱是否水满的水箱水满信号;第一判断模块,用于根据所述水箱安装到位信号判断所述水箱是否安装到位;第二判断模块,用于根据所述水箱水满信号判断所述水箱是否水满;第一控制模块,用于在所述水箱处于水满状态而所述水箱未安装到位时,保持所述除湿机处于停机状态。[0012]优选地,所述装置还包括:提示单元,用于在所述水箱未安装到位时,提示用户水箱未安装到位。[0013]优选地,所述装置还包括:第二控制模块,用于在所述水箱处于未水满状态且所述水箱已安装到位时,开启所述除湿机。[0014]优选地,所述装置还包括:第三控制模块,用于在所述水箱处于水满状态且所述水箱已安装到位时,使所述除湿机停机并提示用户水满。[0015]本实用新型还提供了一种除湿机,包括如前所述的除湿机双开关检测结构,和/或如前所述的除湿机启停控制装置。[0016]本实用新型有效解决了现有技术中的常规开关无法区分水满还是水箱未装配到位的问题,避免误判导致压缩机、水栗误动作带来的安全隐患。【附图说明】[0017]图1示意性地示出了本实用新型中的除湿机双开关检测结构的分解图;[0018]图2示意性地示出了水位开关组件和水箱开关组件的分解图;[0019]图3示意性地示出了水位开关组件和水箱开关组件处于复位状态的示意图;[0020]图4示意性地示出了水位开关组件和水箱开关组件处于按压状态的示意图;[0021]图5示意性地示出了本实用新型中的除湿机双开关检测结构在未安装水箱时的俯视图;[0022I图6示意性地示出了图5的A部放大图;[0023]图7示意性地示出了在安装水箱过程中水位开关组件被触发时的俯视图;[0024]图8示意性地示出了图7的B部放大图;[0025]图9示意性地示出了在安装水箱过程中水位开关组件和水箱开关组件均被触发时的俯视图;[0026]图10示意性地示出了图8的C部放大图;[0027]图11示意性地示出了水箱安装完毕后水满时的俯视图;[0028I图12示意性地示出了图11的D部放大图;[0029]图13示意性地示出了抽出水箱过程中水箱开关组件复位时的结构示意图;[°03°]图14示意性地示出了图13的E部放大图;[0031]图15示意性地示出了抽出水箱过程中水位开关组件和水箱开关组件均复位时的结构示意图;[0032I图16示意性地示出了图15的F部放大图;[0033]图17示意性地示出了本实用新型中的除湿机启停控制方法的流程图;[0034]图18示意性地示出了本实用新型中的除湿机启停控制装置的结构示意图。[0035]图中附图标记:1、水箱;2、水位标识件;3、水位开关组件;4、水箱开关组件;5、接水盘;6、微动开关;7、连杆;8、安装盒。【具体实施方式】[0036]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0037]请参考图1至16,作为本实用新型的一个方面,提供了一种除湿机双开关检测结构,包括水箱1、安装在所述水箱I上的水位标识件2、用于检测所述水箱I是否水满的水位开关组件3和用于检测所述水箱I是否安装到位的水箱开关组件4。其中,所述水位开关组件3设置在所述水箱I安装过程中较所述水箱开关组件4被所述水箱I触发的时间更早地被所述水位标识件2触发的位置。或者说,所述水箱开关组件4安装在所述水箱I拔出过程中较所述水位开关组件3被所述水位标识件2触发的时间更早地被所述水箱I触发的位置。[0038]这样,在水箱I插入或拔出的过程中,水位开关组件3和水箱开关组件4先后被触发而分别产生相应的水箱水满信号和水箱安装到位信号,这两个信号之间具有时间差。例如,水箱I的安装(即插入)过程,水箱开关组件4的动作时间迟于或等于水位开关组件3的动作时间;在水箱I的拔出过程,水箱开关组件4的复位时间先于水位开关组件3的复位时间。[0039]特别是在安装水箱的过程中,虽然水位标识件2会触发水位开关组件3发出与水箱未水满时相同的信号(这在现有技术中会被认为是一个正常的未水满信号),但是,由于水箱开关组件4未被水箱触发动作,因此,控制器可以根据接收到的水箱安装到位信号判断出水箱尚未安装,此时,虽然水箱水满信号与水箱未水满状态时相同,但是,却不会启动除湿机,同时还可提醒用户此时未安装水箱,从而有效解决了现有技术中的常规开关无法区分水满还是水箱未装配到位的问题,避免误判导致压缩机、水栗误动作带来的安全隐患。[0040]请参考图1,在一个优选的实施例中,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4均安装在除湿机的接水盘5上。例如,二者可以并排地设置,此时,由于在安装水箱过程中,水位标识件2比水箱I更靠近接水盘5,因此,水位标识件2先接触水位开关组件3,然后水箱才会触发水箱开关组件4动作。反之,在抽出水箱的过程中,则是水箱先触发水箱开关组件4复位,从而先于水位开关组件3发出了水箱未安装到位信号。安装时,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4分别装配在接水盘5上,水位标识件2(例如浮标等)装在水箱上,水箱I再装入接水盘5中,当水箱I装配好后,水箱I的水箱壁触动水箱开关组件4,水位标识件2触动水位开关组件3。[0041]在一个实施例中,本实用新型中的水位开关组件3和水箱开关组件4可采用机械式的开关。例如,请参考图2,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4均包括微动开关6和用于触发所述微动开关6的连杆7。此时,所述水位标识件2可以为与微动开关6配合的浮标。进一步地,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4还可包括一个安装盒8,微动开关6安装在安装盒8的内部,而连杆7活动地安装在安装盒8上,以触发微动开关6。图3示出了本实施例中,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4未被压下时的情况,此时,连杆7突出于安装盒8的外部。图4示出了本实施例中,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4被压下时的情况,此时,连杆7的至少一部分收缩进入安装盒8的内部。在安装水箱的过程中,水箱I会对水箱开关组件施加一个按压力,而水位标识件2则向水位开关组件3施加一个按压力。在复位状态(失去或未被施加按压力时)下,水位开关组件3和所述水箱开关组件4均处于断开的状态。在安装水箱I的过程中,水位标识件2先与水位开关组件3接触并推动连杆7向安装盒8的内部运动,以触发水位开关组件3动作;然后水箱I才与水箱开关组件4接触并推动其连杆7运动。[0042]在另一个实施例中,所述水位开关组件3和所述水箱开关组件4均包括磁性接近开关。采用磁性接近开关也可以达到与机械式开关相同的效果,例如,在水箱I与水箱开关组件4的距离足够近时生成用于表明水箱安装到位的信号,当水箱开关组件4采用磁性接近开关时,所述水箱壁上对应于所述水箱开关组件4位置处设置有磁性元件。当水位开关组件3采用磁性接近开关时,优选地,所述水位标识件2为磁性元件。这样,通过该磁性元件与水位开关组件3之间的距离产生相应的用于表明水箱是否水满的信号。[0043]图5和图6示出了未安装水箱时的状态。下面,结合图7至图12,对本实用新型的水箱安装过程进行详细说明。图7和图8示出了在水箱I安装过程中,水位标识件2(例如浮标)先接触水位开关组件3的连杆而使水位开关组件3动作闭合的情形,此时,控制器首先可以判断出水箱没有水满。如图9和图10所示,当水箱I继续往里移动时,水箱I的水箱壁接触到水箱开关组件4的连杆,于是,水箱开关组件4动作闭合,于是控制器可判断出水箱已经装配到位,但是水箱没有水满,此时除湿机可以正常开启。如图11和图12所示,待除湿机的水箱I水满后,水位标识件2转动离开水位开关组件3的连杆,从而使水位开关组件3复位(即断开),此时控制器可判断出水箱为水满状态,因而停止压缩机,还可提示用户水满。[0044]下面,结合图13至图16,对本实用新型的水箱移除过程进行详细说明。如图13和图14所示,在抽出水箱I的过程中,水箱I的水箱壁先离开水箱开关组件4的连杆,于是,水箱开关组件4复位断开,此时,控制器首先可判断出水箱I没装配到位。如图15和16所示,当水箱I继续往外移动的过程中,浮标再离开水位开关组件3的连杆,于是水位开关组件3复位断开,此时,水箱水满信号是何状态并不对控制器的控制产生实际上的影响(即该信号处于无效状态),于是控制除湿机处于不能够正常开启的状态,还可提示水箱未装配到位。[0045]请参考图17,本实用新型还提供了一种除湿机启停控制方法,优选地,其可采用上述的除湿机双开关检测结构来实现,因此,与上述除湿机双开关检测结构重复之处在此不再赘述。[0046]在一个实施例中,该方法包括:首先,获取用于表明除湿机的水箱I是否安装到位的水箱安装到位信号,并根据所述水箱安装到位信号判断所述水箱I是否安装到位;获取用于表明所述水箱I是否水满的水箱水满信号,并根据所述水箱水满信号判断所述水箱I是否水满。然后,进行如下判断和控制:如果所述水箱I处于水满状态而所述水箱I未安装到位,则保持所述除湿机处于停机状态。进一步地,如果所述水箱I未安装到位,则还可提示用户水箱未安装到位。[0047]这样,在水箱I的安装(即插入)过程,即使水位开关组件3发出与水箱未水满时相同的信号(这在现有技术中会被认为是一个正常的未水满信号),但是,由于水箱开关组件4未被水箱触发动作,因此,控制器可以根据接收到的水箱安装到位信号判断出水箱尚未安装,此时,虽然水箱水满信号与水箱未水满状态时相同,但是,却不会启动除湿机,同时还可提醒用户此时未安装水箱,从而有效解决了现有技术中的常规开关无法区分水满还是水箱未装配到位的问题,避免误判导致压缩机、水栗误动作带来的安全隐患。[0048]在更优选的实施例中,如果所述水箱I处于未水满状态且所述水箱I已安装到位,则开启所述除湿机。此时,水箱已经安装就位,且控制器已经检测到水箱I内的水未满,因而符合开启条件,从而开启除湿机。此实施例,特别对应于插入水箱的过程中,对除湿机的开启控制。[0049]优选地,如果所述水箱I处于水满状态且所述水箱I已安装到位,则使所述除湿机停机并提示用户水满。此时,虽然水箱I安装就位,但是水箱处于水满状态,因此需要进行停机。此实施例,特别对应于已经安装好水箱后,发现水箱水满的情况。[0050]优选地,所述水箱水满信号可通过安装在除湿器的接水盘5上的水位开关组件3采集获得;所述水箱安装到位信号可通过安装在除湿器的接水盘5上的水箱开关组件4采集获得。在一个更具体的实施例中,所述水位开关组件3采用微动开关或磁性接近开关,所述水箱开关组件4采用微动开关或磁性接近开关。相应地,在采用微动开关时,所述水位标识件2可采用浮标;在采用磁性接近开关时,所述水位标识件2可采用磁性元件。显然,水位开关组件3和水箱开关组件4也可采用其他形式的开关。[0051]优选地,将所述水位开关组件3设置在所述水箱I安装过程中较所述水箱开关组件4被所述水箱I触发的时间更早地被位于所述水箱I上的水位标识件2触发的位置。或者说,所述水箱开关组件4安装在所述水箱I拔出过程中较所述水位开关组件3被所述水位标识件2触发的时间更早地被所述水箱I触发的位置。通过这种设置,使水位开关组件3和水箱开关组件4先后触发。[0052]本实用新型还提供了一种除湿机启停控制装置,其用于实现上述的方法,因此,与该方法重复之处,在此不再赘述。如图18所示,在一个实施例中,该装置包括:第一获取模块,用于获取用于表明除湿机的水箱I是否安装到位的水箱安装到位信号;第二获取模块,用于获取用于表明所述水箱I是否水满的水箱水满信号;第一判断模块,用于根据所述水箱安装到位信号判断所述水箱I是否安装到位;第二判断模块,用于根据所述水箱水满信号判断所述水箱I是否水满;以及第一控制模块,用于在所述水箱I处于水满状态而所述水箱I未安装到位时,保持所述除湿机处于停机状态。优选地,所述装置还包括:提示单元,用于在所述水箱I未安装到位时,提示用户水箱未安装到位。[0053]这样,在水箱I的安装(即插入)过程,即使水位开关组件3发出与水箱未水满时相同的信号(这在现有技术中会被认为是一个正常的未水满信号),但是,由于水箱开关组件4未被水箱触发动作,因此,第一控制模块可以根据接收到的水箱安装到位信号判断出水箱尚未安装,此时,虽然水箱水满信号与水箱未水满状态时相同,但是,却不会启动除湿机,同时还可提醒用户此时未安装水箱,从而有效解决了现有技术中的常规开关无法区分水满还是水箱未装配到位的问题,避免误判导致压缩机、水栗误动作带来的安全隐患,也可避免误报水满而引起用户投诉。[0054]优选地,所述装置还包括:第二控制模块,用于在所述水箱I处于未水满状态且所述水箱I已安装到位时,开启所述除湿机。[0055]优选地,所述装置还包括:第三控制模块,用于在所述水箱I处于水满状态且所述水箱I已安装到位时,则使所述除湿机停机并提示用户水满。[0056]本实用新型在除湿机上采用了双开关形式,除了用于检测水位情况的常规开关夕卜,还增加另外一个用于检测水箱是否有安装或是否安装到位的开关,从而保证了除湿机可靠运行。[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。【主权项】1.一种除湿机双开关检测结构,其特征在于,包括水箱(I)、安装在所述水箱(I)上的水位标识件(2)、用于检测所述水箱(I)是否水满的水位开关组件(3)和用于检测所述水箱(I)是否安装到位的水箱开关组件(4);所述水位开关组件(3)设置在所述水箱(I)安装过程中较所述水箱开关组件(4)被所述水箱(I)触发的时间更早地被所述水位标识件(2)触发的位置。2.根据权利要求1所述的除湿机双开关检测结构,其特征在于,所述水位开关组件(3)和所述水箱开关组件(4)均安装在除湿机的接水盘(5)上。3.根据权利要求1所述的除湿机双开关检测结构,其特征在于,所述水位标识件(2)为浮标。4.根据权利要求1-3任一项所述的除湿机双开关检测结构,其特征在于,所述水位开关组件(3)包括微动开关和用于触发所述微动开关的连杆;或者,所述水位开关组件(3)包括磁性接近开关,所述水位标识件(2)为磁性元件;和/或,所述水箱开关组件(4)包括微动开关和用于触发所述微动开关的连杆;或者,所述水箱开关组件(4)包括磁性接近开关,所述水箱壁上对应于所述水箱开关组件(4)位置处设置有磁性元件。5.—种除湿机启停控制装置,其特征在于,基于权利要求1-4任一项所述的除湿机双开关检测结构,包括:第一获取模块,用于获取用于表明除湿机的水箱(I)是否安装到位的水箱安装到位信号;第二获取模块,用于获取用于表明所述水箱(I)是否水满的水箱水满信号;第一判断模块,用于根据所述水箱安装到位信号判断所述水箱(I)是否安装到位;第二判断模块,用于根据所述水箱水满信号判断所述水箱(I)是否水满;第一控制模块,用于在所述水箱(I)处于水满状态而所述水箱(I)未安装到位时,保持所述除湿机处于停机状态。6.根据权利要求5所述的除湿机启停控制装置,其特征在于,所述装置还包括:提示单元,用于在所述水箱(I)未安装到位时,提示用户水箱未安装到位。7.根据权利要求5所述的除湿机启停控制装置,其特征在于,所述装置还包括:第二控制模块,用于在所述水箱(I)处于未水满状态且所述水箱(I)已安装到位时,开启所述除湿机。8.根据权利要求5-7任一项所述的除湿机启停控制装置,其特征在于,所述装置还包括:第三控制模块,用于在所述水箱(I)处于水满状态且所述水箱(I)已安装到位时,使所述除湿机停机并提示用户水满。9.一种除湿机,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的除湿机双开关检测结构,和/或权利要求5-8任一项所述的除湿机启停控制装置。【文档编号】F24F11/00GKSQ【公开日】2016年9月7日【申请日】2016年1月26日【发明人】梁耀祥,胡树锋,姚新祥,姚刚,黄晓清【申请人】珠海电器股份有限公司

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