安诗曼工业除湿机厂家专业生产工业除湿机,家用除湿机,商用除湿机等产品,欢迎来电咨询定制。 公司简介 | 研发团队 | 网站地图 | xml地图
安诗曼-精芯除湿·致净生活环境温度湿度系统化解决方案供应商
全国咨询热线:133-6050-3273
您的位置:新闻资讯 > 知识百科 > 注塑成型过程中造成制品收缩凹陷的原因有哪些?

注塑成型过程中造成制品收缩凹陷的原因有哪些?

作者:CEO 时间:2022-08-03

信息摘要:注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有:一、机台方面:1、射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。2、锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统

注塑成型过程中造成制品收缩凹陷的原因有哪些?

注塑成型过程中造成制品收缩凹陷的原因有哪些?

    注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有:



    一、机台方面:


    1、射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。


    2、锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。


    3、塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。


    二、模具方面:


    1、制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。


    2、模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。


    3、浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。


    4、对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。


    5、浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。


    三、塑料方面:


    结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。


    四、加工方面:


    1、料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度保证畅顺。


    2、注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。


    3、加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足。


    4、对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。


声明:本站部分内容和图片来源于互联网,经本站整理和编辑,版权归原作者所有,本站转载出于传递更多信息、交流和学习之目的,不做商用不拥有所有权,不承担相关法律责任。若有来源标注存在错误或侵犯到您的权益,烦请告知网站管理员,将于第一时间整改处理。管理员邮箱:y569#qq.com(#改@)
在线客服
联系方式

热线电话

133-6050-3273

上班时间

周一到周六

公司电话

133-6050-3273

二维码
线